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福建进口骨架油封品质优良,轴封

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卡洛克GARLOCK骨架油封 1、防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入轴承中; 2、限制轴承中的润滑油漏出。对油封的要求是尺寸(内径、外径和厚度)应符合规定;要求有适当的弹性,能将轴适当地卡住,起到密封作用;要耐热、耐磨、强度好、耐介质(油或水等),使用寿命长。 合理使用油封,应注意以下几点: (1)轴的转速由于设计和结构上的原因,高转速的轴应使用高速油封,低转速的轴使用低速油封,不能将低速油封用于高速轴上,反之也不行。 (2)环境温度在使用温度较高的情况下,应选用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶。并应设法降低油箱中的油温。在使用温度过低的情况下,应选用耐寒橡胶。 (3)压力一般的油封承受压力能力差,压力过大时油封会变形。在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。 (4)安装上的偏心程度油封和轴配合时偏心过大,则其密封性会变差,特别是在轴转速高时尤为严重。如果偏心过大时,可采用“W”形断面的油封。 骨架油封 骨架油封 (5)轴的表面光洁度,直接影响油封的使用寿命,即轴的光洁度高,油封使用寿命就会长。 (6)注意在油封的唇口应有一定量的润滑油。 (7)要特别注意防止尘土浸入油封

卡洛克GARLOCK骨架油封 1、领取固定的油封数量。 骨架油封 骨架油封 2、从油封领取到装配,必须保持乾净。 3、装配前,做好油封检查,量好骨架油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符,骨架油封在安装前,先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚,要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合,检查骨架油封的唇口有没有损伤、变形,弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放,受外力挤压和撞击等影响,而破坏其真圆度。 4、装配前做好机加工检查程序,量好腔体与轴各部分尺寸是否正确,尤其内倒角,不能有坡度,轴与腔体的端面加工要光洁,倒角没有损伤和毛刺,清洁装配部位,在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物,会产生油封唇口不规则的损伤,建议倒角部位采用r角。 5、在操作技巧上,可以用手感觉一下,是否光滑、真圆。 骨架油封 骨架油封 6、骨架油封在安装前不要太早将包装纸撕开,防止杂物附著在油封表面而带入工作中。 7、装机前,骨架油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯,防止轴在瞬间启动时,对唇口造成干磨现象,影响唇口的过盈量,并应尽快,装配。装好油封的油封座,如果不是马上装机,则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。 8、骨架油封要平装,不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大,速度要均匀、要慢。 9、对於此次所装骨架油封之机台,做上标记以利追踪,用心注意整个流程。

卡洛克GARLOCK Klozure? 轴承隔离器采用组合迷宫设计以防污染物进入和润滑物泄漏。 Klozure? 轴承隔离器最常用于泵、电机和变速箱。 可提供整体式和剖分式两种设计。

卡洛克GARLOCK Garlock 压缩盘根经过严格测试,确保在阀门、泵、搅拌器和其他旋转设备上实现有效密封。 压缩盘根系列的研发反映其生产所用材料的进步与创新。 Garlock 开发并制造编织盘根所用的***技术纤维与高性能专用涂层,如今,对于密封性能需求而言,它们至关重要。

卡洛克GARLOCK Garlock 提供经过现场验证的可靠且经济实用的全套泵盘根系统。 某些盘根可以在工业泵应用中代替机械密封,可节省能源和水源。 Garlock 旋转盘根产品在冷凝水、锅炉给水、透明纸浆和白水等各种应用中向泵、混合器和搅拌器提供密封解决方案。

卡洛克GARLOCK Garlock ***碳纤维盘根提供经过现场证明的性能、通用性和使用寿命。与连续碳丝盘根相比,采用高纯度短碳纤维的独特设计 能够产生更好地符合形状的碳盘根。 这种更好的配合有助于改善密封、降低摩擦并延长使用寿命。

卡洛克GARLOCK Garlock? 液压部件包括可满足当今往复式设备苛刻要求的重载盘根和密封。 主要的液压部件产品包括 CHEVRON? V 型环盘根和 GARTHANE? 聚氨酯密封。
卡洛克GARLOCK 从海底采油到炼油厂,Garlock 针对石油和天然气行业设计并制造一系列优质密封解决方案,这些解决方案均具有***安全性、产品完整性、符合法规和提高运营效率。 Garlock 针对石油和天然气行业的项目包括:现场维护解决方案、“交钥匙”型排放监测和维修计划、综合污染预防及控制报告、全面工厂密封解决方案、特殊项目以及低泄漏阀门填料。
卡洛克GARLOCK 1、启动前的准备工作及注意事项 a、全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。 b、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。 c、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。 2、安装与停运 油封 油封 a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。 b、对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后***停止封油系统。 c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。 3、运转 a、泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。 b、泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。 c、泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。 d、密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应停泵检查密封装置。
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