卡洛克GARLOCK骨架油封 注意事项： 普通的油封承压范围十分有限，一般为0.03兆帕。这个压力一般为润滑油本身高差形成的压力。如果需要密封更高压力，则需要选用高压油封（一般***可以承受1兆帕压力）或选用其他密封形式。

卡洛克GARLOCK Klozure? 轴承隔离器采用组合迷宫设计以防污染物进入和润滑物泄漏。 Klozure? 轴承隔离器最常用于泵、电机和变速箱。 可提供整体式和剖分式两种设计。

卡洛克GARLOCK 卡洛克Garlock seal 24600-2462 卡洛克53*3355 卡洛克GARLOCK 53X3426 卡洛克GARLOCK 53X3176 (garlock 24600-0978)part number: cs10-ra-312-00 (GARLOCK 24600-2462)PARTNUMBER: CS10-RA-311-00 卡洛克油封24699-0181 卡洛克油封 23*3335 卡洛克油封 23*3911 卡洛克油封 23*6396 卡洛克油封MEC03-10012 卡洛克油封MEC04-10020 卡洛克油封A35*50*10 MEC04-10020 Garlock, PTFE盘根， PM#1 3/8", （9.5mm x 9.5mm x 12.7M) 5LB/卷 Garlock, PTFE盘根， PM#1 5/16", （8mm x 8mm x 16.7M) 5LB/卷 Garlock Klozure 21086-3426, 6.5”*7.5”*0.625” Garlock Klozure 21086-2468, 3.75”*4.999”*0.5” Garlock Klozure 21086-3176, 5.5”*6.5”*0.5” Garlock ps seal MEC04-10009, 25*42*8 卡洛克 PS-SEAL 50*65*10 05/12 MECO3 10030 KLOZURE 24602-1187 33164 GARLOCK 密封圈 卡洛克26193-7530 卡洛克 26001-7062 油封 22627-6534型号的油封 卡洛克 GARLOCK PS-SEAL 55*72*10 02/12 MEC03-10034 卡洛克油封MEC04-10020 卡洛克油封 24602-1187 卡洛克油封 24602-1033 GARLOCK骨架油封 21238-4163 GARLOCK 21238-4151 卡洛克 密封21238-4448 卡洛克旋转密封 VITON氟橡胶/21238-4254 Garlock PS-SEAL 120*150*12 02/11 MEC04-10380 Garlock MEC03-10052 120x150x12 mm 卡洛克密封圈24600-2020 22627-6534 GARLOCK 卡洛克 22672-6534 Garlock Klozure 24602-1033 28100-9935卡洛克 Garlock-GW 40-68-12 Garlock GW 58-88-18 卡洛克油封 29502-4758 卡洛克油封 29502-4859 卡洛克油封 21238-4063 卡洛克53*3355 数量2个 骨架油封15X30X8 Garlock 铝合金材质 MEC04-10402 Garlock PS seal 15*30*8 , Material: 1.4571; Lip Gylon Blue Stat. Seal: Gylon Blue Max. Pressure: 10 Bar 卡洛克 53*3492 卡洛克 64*4075 22627-8630的卡洛克油封 卡洛克油封53*3685

卡洛克GARLOCK Garlock ***碳纤维盘根提供经过现场证明的性能、通用性和使用寿命。与连续碳丝盘根相比，采用高纯度短碳纤维的独特设计 能够产生更好地符合形状的碳盘根。 这种更好的配合有助于改善密封、降低摩擦并延长使用寿命。

卡洛克GARLOCK 为了帮助企业在提供推动经济所需的原材料时获得更多利润，Garlock 的重载密封解决方案在采矿应用中增加安全性和正常运行时间，减少水和能源成本并延长使用寿命。 即使在最苛刻的环境中，Garlock 密封产品具有抗重载性能和可靠性，确保在磨蚀性材料和高压环境中可靠使用。

卡洛克GARLOCK 1、启动前的准备工作及注意事项 a、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。 b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。 c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。 2、安装与停运 油封 油封 a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。 b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后***停止封油系统。 c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。 3、运转 a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。 b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。 c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。 d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。